Термоусадочное оборудование
Термоусадочное оборудование подразделяется на:
|
1)Полуавтоматическое термоусадочное оборудование (упаковка в т/у плёнку)
|
 |
|
2)Автоматическое термоусадочное оборудование(упаковка в т/у плёнку, картонный короб)
|
 |
Полуавтоматическое оборудование термоусадочное оборудование
В базовом варианте оператор выкладывает товар/группу товаров на упаковочный стол и обтягивает термоусадочной плёнкой, которая подаётся в виде полурукава и может быть из следующих материалов:
- ПВХ (поливинилхлорид)
- ПОФ (полиолефин)
- п/э (полиэтилен)
Далее плёнка отрезается и соединяется между собой запаивающей нитью. В результате мы получаем продукт обтянутый со всех сторон плёнкой, которая затем усаживается под воздействием температуры в камере (Micra) либо в термотоннеле Ariane, Athena)
Упаковщики подразделяются от базовой серии Micra
до производительных серии Athena
которые упаковывают продукт практически со скоростью автоматической линии. Оператор только обеспечивает выкладку продукции на приёмный стол (процесс выкладки может быть выполнен в автоматическом режиме).
Далее продукт по конвейеру поступает в машину и оборачивается плёнкой. Плёнка отрезается по необходимому размеру, запаивается и упакованный продукт подаётся в термотоннель, где происходит усадка.
Готовая упаковка выходит из машины, охлаждается и может быть подана по приводному конвейеру (не входит в базовую комплектацию) для дальнейшей упаковки или складирования.
|
Преимущества:
- невысокая цена, экономичная модель
- простота конструкции
- быстрая перенастройка на различные размеры продукта
- высокая надёжность
- при производстве используются только высококачественные материалы
Возможности:
- микроперфорация плёнки
- электронная панель управления, установка до 10 программ
- работа в режимах
- только обрезки и запайки плёнки (упаковка в мешок без усадки)
- только усадки
- обрезки, запайки и усадки
- "импульсный" нагрев нити запайки и отрезания плёнки
- электромагнит, удерживающий крышку камеры во время запайки, автоматическое открытие по окончании цикла
- Макс. размеры упаковки: 840*590*300 (Micra L)
Преимущества:
- загрузочный отсек для плёнки сделан спереди машины для облегчения загрузки рулонов с плёнкой
- touch screen дисплей. Информация подаётся в графическом виде, что очень удобно для оператора
- иглы перфоратора плёнки абсолютно безопасны для оператора при работе, могут быть включены/отключены (отдельными группами) в зависимости от продукта и плёнки
- лента загрузочного конвейера имеет антискользящее покрытие. Независимые боковые подстраивающиеся упоры очень удобны в использовании и обеспечивают бесперебойную работу машины
- специальные зубчатые колёса протягивают плёнку, исключая её проскальзывание. Это придаёт хорошее центрирование, качество упаковки и стабильность в работе
- ножи обрезки и спаивания плёнки легко устанавливаются и снимаются для чистки и замены. Оптимальная работа с любыми плёнками в т.ч. с полиэтиленовой
- качественная усадка, благодаря структуре термотоннеля и распределяемого потока воздуха
- При производстве используются только высококачественные материалы
- Большое кол-во настроек, возможность программирования и опции.
Возможности:
- высокая скорость упаковки – до 30…35 упаковок в минуту
- большое кол-во настроек практически под любой продукт
- регулировка не только температуры в термотоннеле, но и скорости циркуляции воздуха
- работа с ПВХ, ПОФ, п/э термоусадочной плёнкой
- быстрая и точная перенастройка под другой размер продукта
|
|
Технические характеристики
|
ATHENA COMBI 5545
|
ATHENA COMBI 6555
|
|
Размеры рамки резки и запайки плёнки (ДxШ)
|
550x450 mm
|
650x550 mm
|
|
Макс высота продукта
|
120 mm
|
250 mm
|
|
Минимальные размеры продукта
|
50x20x20 mm
|
50x20x20 mm
|
|
Скорость входного конвейера, изменение с помощью инвертера
|
10/40 m/min
|
10/40 m/min
|
|
Электропитание
|
400V 3Ph+N 50/60 Hz
|
400V 3Ph+N 50/60 Hz
|
|
Установленная мощность
|
11 KW
|
14 KW
|
|
Давление воздуха
|
6 bar
|
6 bar
|
|
Потребление воздуха
|
9,5 NL/цикл
|
9,5 NL/цикл
|
|
Скорость, упаковок в минуту (зависит от размеров продукта и типа и толщины плёнки)
|
30-35
|
25-30
|
|
Макс. масса продукта
|
12 Kg
|
12 Kg
|
|
Размеры машины (ДхШхВ)
|
2700x1200x1500 mm
|
3500x1400x1600 mm
|
|
Макс. ширина втулки рулона
|
600 mm
|
800 mm
|
Автоматическое оборудование
Упаковка в т/у п/э плёнку:
 |
Групповая упаковка продукта в т/у п/э плёнку:
- только в плёнку
- упаковка в плёнку на подложке
- упаковка в плёнку на поддончике (трей)
|
Продукция подаётся по конвейеру в зону формирования и группируется по заданному формату. Продукт может быть как цилиндрической формы (круглые бутылки, банки и т.д.), так и прямоугольной или сложной.
При необходимости, под готовую группу подкладывается подложка или снизу формируется и склеивается трей.
Далее продукт оборачивается т/у п/э плёнкой:
- двурулонная схема упаковки со спайкой плёнки с верхнего и нижнего рулонов (при небольшой производительности)
- однорулонная упаковка оборачиванием плёнки вокруг продукта (высокая скорость и возможность использования плёнки с печатью)
и подаётся в термотоннель, где происходит "мягкая" усадка плёнки. Выйдя из термотоннеля групповая упаковка остывает, проходя по конвейеру и готова к дальнейшей укладке на паллету.
Все машины Dimac являются одними из самых технологичных, современных, скоростных и надёжных машин в мире. Скорость упаковки самой быстрой машины (модель GAL@XY) – 80 упаковок в минуту (одна линия!!!).
При производстве используется богатый опыт, применяются запатентованные технологии инженеров Dimac.
Максимальная надёжность, максимальное удобство настройки под продукт, максимальное удобство управления, максимальная технологичность, лучшее соотношение цена/качество – вот что такое оборудование Dimac.
Отправьте Ваш запрос, и мы вместе выберем машину, оптимально удовлетворяющую Вашим условиям.
Упаковка в картонный короб:
 Групповая упаковка продукта в картонный короб посредством формирования короба вокруг продукта (технология "wrap around")
Продукция подаётся по конвейеру в зону формирования и группируется по заданному формату. Продукт может быть как цилиндрической формы (круглые бутылки, банки и т.д.), так и прямоугольной или сложной.
Далее, проходя через машину, вокруг группы продукта формируется и склеивается картонный короб, который может быть различной конфигурации, с отверстиями, окошками, вырубленными ручками и т.д.
Машина может формировать как закрытый короб, так и открытый, полуоткрытый, трей, в зависимости от Ваших маркетинговых задач.
 Если необходима упаковка трея в термоусадочную плёнку или планируется упаковка разных продуктов – одних в картонный короб, других – в термоусадочную плёнку, то в этих случаях используются комбинированные машины
Используемый специальный клей высыхает очень быстро и прочно "схватывает" короб. Выйдя из машины, групповая упаковка полностью готова к дальнейшей укладке на паллету.
Скорость упаковки самой быстрой машины (модель Gold Pl@net) – 60 упаковок в минуту (одна линия).
При производстве используется богатый опыт, применяются запатентованные технологии инженеров Dimac.
Максимальная надёжность, максимальное удобство настройки под продукт, максимальное удобство управления, максимальная технологичность, лучшее соотношение цена/качество – вот что такое оборудование Dimac.
Мы установим оборудование, обучим персонал работе с ней, предоставим гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Пожалуйста, отправьте Ваш запрос и мы вместе выберем машину, оптимально удовлетворяющую Вашим условиям.Продукция подаётся по конвейеру
Смотрите также:
Горизонтальная и вертикальная упаковка
Формовщики картонных коробов
Упаковка длинномеров
Заклейщики картонных коробов
|